在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取江西螺旋叶片的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于江西螺旋叶片，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。输送机典型的供料方式有两种：水平型和重力型。所谓水平型供料即通过一定的方式使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送。

为了确保螺旋输送机的质量，制造商须做到以下两点：首先是使用高质量的材料进行加工和制造,并使用合适的工艺和加工设备；出厂前进行质量检查，质量不合格的产品无法在工厂销售。要达到这两点，就可以实现目标。江西螺旋叶片在安装前需要做一些工作。具体内容如下：首先打好基础，江西螺旋叶片运行时要足够稳定。其次应彻底清洁传送带，并检查零件是否完整和完整以及是否缺少任何零件：接下来相邻的法兰面应平整连接，并应紧密密封,无任何偏差。

螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；江西螺旋叶片的螺旋叶片有实体螺旋面带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。江西螺旋叶片与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

螺旋输送机应用广泛，江西螺旋叶片操作人员日常工作中要注重输送设备的保养和维护，江西螺旋叶片的润滑特别的重要。下面为大家介绍螺旋输送机常用的润滑方法：1、检查螺旋润滑部位的温度变化情况，轴系温度应保持在规定范围内；2、用加压或传动丝杆和螺母之间要定期注油润滑，不常用的传动丝杆和螺母应用油封密封；3、保管好设备所用工具，要定期擦洗、经常检查、保持完整清洁；4、自动注油的润滑点，要经常检查油压、油位、温度及油泵的输油量，发现问题及时处理。

在使用螺旋输送机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。江西螺旋叶片由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，必须立即予以更换，如不能及时发现并更换江西螺旋叶片，则势必造成轴承损坏。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。

螺旋输送机停机处理方式：当江西螺旋叶片设备开机时，发出异常的噪音，电机、减速机振动不止，并且轴承有区域的温度急剧增高，我们应该及时停止江西螺旋叶片设备的运转。通体检查螺旋轴中心线、电机固定组件、减速机固定螺栓这些部位的安装有没有产生偏位的情况，同时检查减速的轴承是否烧毁。发现问题，及时解决，将有问题的地方重新校正安装，保证设备的安全运行。