螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；陕西有轴螺旋叶片的螺旋叶片有实体螺旋面带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。陕西有轴螺旋叶片与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。陕西有轴螺旋叶片能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、密封性好、操作方便、便于封闭运输等优点。陕西有轴螺旋叶片螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成：1、输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。2、中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。3、减速机轴承烧毁。

螺旋输送机油封也称为旋转唇形密封。在自由状态下，油封的内径小于轴的直径,即存在一定量的干涉。在将油包装在轴上之后,切削刃的压力和自紧弹簧的缩短力在密封轴上施加口一定的径向保持力,并且阻塞泄漏间隙以达到密封的目的。陕西有轴螺旋叶片旋转轴的旋转速度越高，油封与轴的冲突越大，温度升高越高并且油封的寿命越低。油封座设计的关键是确保油封座孔与旋转轴的同轴度,以确保油封唇在旋转轴上的干涉。然而，在陕西有轴螺旋叶片设备的实际操作中，由于油封的失效导致粉末流入轴承,导致轴承损坏仍然是非常普遍的。

砂水分离器的特点：1、陕西有轴螺旋叶片的分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；2、陕西有轴螺旋叶片采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便；3、结构紧凑，重量轻；4、新型传动装置，其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便；5、衬条为快装式,便于更换；6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的安全间隙。

因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使陕西有轴螺旋叶片不能正常工作。在陕西有轴螺旋叶片运行前，首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。一般来讲，普通的螺旋输送机不适宜输送易然的、易爆的、有毒的或有腐蚀性的物料。

在螺旋输送机运行之前，有必要进行一些必要的检查。此外,须进行设备,工具和人员的操作,并且不能遗漏任何东西。无轴陕西有轴螺旋叶片输送物品的机器,与传统的有轴陕西有轴螺旋叶片相比,采用了非中轴的设计,并采用整体式钢螺杆以一定的柔韧性推动物料,具有以下突出优点:强大的防缠绕性能。完全封闭的输送和易于清洁的螺旋表面确保了环境卫生,并且可以防止污染和泄漏物料的运输。大扭矩，低能耗。由于螺杆没有轴，因此不易堵塞材料,也不会堵塞排出口，因此可以较低的速度运转机器。