螺旋输送机是一种常见的输送设备，辽宁螺旋叶片适合输送机粉状、颗粒状以及小块状的物料，但是不适合输送粘性较大的物料。辽宁螺旋叶片设备的结构简单，但是使用不当也会造成严重的事故发生。有的螺旋输送机正常使用中发生停机，怎么处理下面检查是哪里出现：1.设备的密封性不够好，输送粉状物料的时候，物料通过缝隙进入轴承，造成轴承卡死甚至是损坏;2.进料粒度过大，物料不能正常进入中间的吊轴承，引起设备中间的阻力增大，电机负荷多大，直接停机。

螺旋输送机轴承对工作环境的影响：1、辽宁螺旋叶片工作环境相当的恶劣，输送槽内部是翻腾着物料，外部是粉尘弥漫之空间。如果密封不彻底，物料及空气中的的污染物一旦进入轴承腔内，定会造成轴承之磨损，同时也会造成轴头磨损。大大降低了螺旋输送机之使用寿命。2、辽宁螺旋叶片机体密封的不够严密：螺旋输送机在生产时候，如果设计生产不够严密，物料容易从机体内溢出，加剧了周围环境中粉尘飞扬，粉尘就更容易粘在润滑油上，造成润滑油粘度过大。

我们在对螺旋输送机轴承进行受力情况分析的时候，应当定制详细周密的周期性检查保养方案。主要对辽宁螺旋叶片中的头部、中间节以及尾部的螺旋输送机轴承作为重点监测对象。辽宁螺旋叶片在维护保养的时候，一定要注意查看轴承是否有出现温度过高的情况出现，如果有，说明轴承内部的润滑油粘度过大或者轴承内部滚轴与轴承外壳内壁摩擦严重，处理方法主要是加注润滑油，或者更换带有密封形式的轴承。

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。辽宁螺旋叶片能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、密封性好、操作方便、便于封闭运输等优点。辽宁螺旋叶片螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成：1、输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。2、中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。3、减速机轴承烧毁。

螺旋输送机应用广泛，辽宁螺旋叶片操作人员日常工作中要注重输送设备的保养和维护，辽宁螺旋叶片的润滑特别的重要。下面为大家介绍螺旋输送机常用的润滑方法：1、检查螺旋润滑部位的温度变化情况，轴系温度应保持在规定范围内；2、用加压或传动丝杆和螺母之间要定期注油润滑，不常用的传动丝杆和螺母应用油封密封；3、保管好设备所用工具，要定期擦洗、经常检查、保持完整清洁；4、自动注油的润滑点，要经常检查油压、油位、温度及油泵的输油量，发现问题及时处理。

因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使辽宁螺旋叶片不能正常工作。在辽宁螺旋叶片运行前，首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。一般来讲，普通的螺旋输送机不适宜输送易然的、易爆的、有毒的或有腐蚀性的物料。