砂水分离器的特点：1、江西螺旋提升机的分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；2、江西螺旋提升机采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便；3、结构紧凑，重量轻；4、新型传动装置，其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便；5、衬条为快装式,便于更换；6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的安全间隙。

螺旋输送机密封结构，减少粉尘外扬。自动计量标定系数，自动测量系统零点。200型和250型设置单驱动型式，配置电机功率15Kw；315型设置单驱动和双驱动两种型式。从目前的角度来看,这个问题的答案是立式螺旋输送机非常普遍和普遍使用,并且是江西螺旋提升机的一种特殊类型。可以说，通过强制旋转进料来提升物料。连续输送设备。 所使用的材料是粉状，块状和粒状材料，因此这种类型的江西螺旋提升机可用于许多行业。

在使用螺旋输送机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。江西螺旋提升机由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，必须立即予以更换，如不能及时发现并更换江西螺旋提升机，则势必造成轴承损坏。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。

螺旋输送机是一种常见的输送设备，江西螺旋提升机适合输送机粉状、颗粒状以及小块状的物料，但是不适合输送粘性较大的物料。江西螺旋提升机设备的结构简单，但是使用不当也会造成严重的事故发生。有的螺旋输送机正常使用中发生停机，怎么处理下面检查是哪里出现：1.设备的密封性不够好，输送粉状物料的时候，物料通过缝隙进入轴承，造成轴承卡死甚至是损坏;2.进料粒度过大，物料不能正常进入中间的吊轴承，引起设备中间的阻力增大，电机负荷多大，直接停机。

螺旋输送机应用广泛，江西螺旋提升机操作人员日常工作中要注重输送设备的保养和维护，江西螺旋提升机的润滑特别的重要。下面为大家介绍螺旋输送机常用的润滑方法：1、检查螺旋润滑部位的温度变化情况，轴系温度应保持在规定范围内；2、用加压或传动丝杆和螺母之间要定期注油润滑，不常用的传动丝杆和螺母应用油封密封；3、保管好设备所用工具，要定期擦洗、经常检查、保持完整清洁；4、自动注油的润滑点，要经常检查油压、油位、温度及油泵的输油量，发现问题及时处理。

在螺旋输送机运行之前，有必要进行一些必要的检查。此外,须进行设备,工具和人员的操作,并且不能遗漏任何东西。无轴江西螺旋提升机输送物品的机器,与传统的有轴江西螺旋提升机相比,采用了非中轴的设计,并采用整体式钢螺杆以一定的柔韧性推动物料,具有以下突出优点:强大的防缠绕性能。完全封闭的输送和易于清洁的螺旋表面确保了环境卫生,并且可以防止污染和泄漏物料的运输。大扭矩，低能耗。由于螺杆没有轴，因此不易堵塞材料,也不会堵塞排出口，因此可以较低的速度运转机器。