砂水分离器的特点：1、黑龙江砂水分离器的分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；2、黑龙江砂水分离器采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便；3、结构紧凑，重量轻；4、新型传动装置，其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便；5、衬条为快装式,便于更换；6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的安全间隙。

在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取黑龙江砂水分离器的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于黑龙江砂水分离器，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。输送机典型的供料方式有两种：水平型和重力型。所谓水平型供料即通过一定的方式使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送。

砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，有较高的分离效率，黑龙江砂水分离器设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的黑龙江砂水分离器设备。砂水分离器对排砂泵泵出的砂水进行分离。全自动控制运行，除砂效率不低于95％，去砂直径≥0.2mm，砂砾吸附的有机物去除率≥95％。水槽在溢流前，满足0.2mm以上砂粒的沉降回收率不低于98% 。

螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。黑龙江砂水分离器在输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中黑龙江砂水分离器要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

螺旋输送机利用双层U型槽体，循环水的作用，迫使物料在运行过程中进行物理降温，物料运行速度不易过快，对于粉尘比较小的大颗粒物料可进行加装抽风装置，已达到温度的快速排放！黑龙江砂水分离器设备降温处理较短需用4米，在需求更长的情况下可多段循环水处理。冷却式黑龙江砂水分离器它包括筒体、带螺旋板的转轴、轴承和驱动装置，筒体外面有外冷却水套，转轴两端为空管，螺旋板的空腔与转轴两端的空管连通，冷却水由入端空管流经螺旋板空腔后，由出端空管流出。

螺旋输送机轴承对工作环境的影响：1、黑龙江砂水分离器工作环境相当的恶劣，输送槽内部是翻腾着物料，外部是粉尘弥漫之空间。如果密封不彻底，物料及空气中的的污染物一旦进入轴承腔内，定会造成轴承之磨损，同时也会造成轴头磨损。大大降低了螺旋输送机之使用寿命。2、黑龙江砂水分离器机体密封的不够严密：螺旋输送机在生产时候，如果设计生产不够严密，物料容易从机体内溢出，加剧了周围环境中粉尘飞扬，粉尘就更容易粘在润滑油上，造成润滑油粘度过大。