作为国民经济增长和技术升级的支撑条件，重庆无轴螺旋输送机将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并体现出智能化、网络化、精密化、节能化和全球化发展的总趋势和时代特征。重庆无轴螺旋输送机设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。

我们在对螺旋输送机轴承进行受力情况分析的时候，应当定制详细周密的周期性检查保养方案。主要对重庆无轴螺旋输送机中的头部、中间节以及尾部的螺旋输送机轴承作为重点监测对象。重庆无轴螺旋输送机在维护保养的时候，一定要注意查看轴承是否有出现温度过高的情况出现，如果有，说明轴承内部的润滑油粘度过大或者轴承内部滚轴与轴承外壳内壁摩擦严重，处理方法主要是加注润滑油，或者更换带有密封形式的轴承。

螺旋叶片主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺旋面型，重庆无轴螺旋输送机在完成输送作业过程中，同时重庆无轴螺旋输送机具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面、带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式。螺旋叶片是螺旋输送机常见的零部件之一。我们在安装和维护时要经常接触到螺旋输送机的叶片。接下来我们就来说说关于螺旋叶片的分类。1、短螺距单头螺旋；2、短螺距双头螺旋；3、长螺距单头摆旋；4、标准螺距双头螺旋；5、标准螺距单头锥形螺旋。

无中心轴的螺旋输送机，重庆无轴螺旋输送机的螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，重庆无轴螺旋输送机具体按下列步骤进行。1、拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。2、拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。3、拿出螺旋体。4、拆掉衬套所有压板螺钉，卸下衬套。5、更换新衬套。

在使用螺旋输送机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。重庆无轴螺旋输送机由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，必须立即予以更换，如不能及时发现并更换重庆无轴螺旋输送机，则势必造成轴承损坏。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。

砂水分离器可连续运行，也可间断运行。当吸砂泵准备工作时，先开启重庆无轴螺旋输送机，再开启吸砂泵；停泵时，先停泵5min后再停重庆无轴螺旋输送机。砂水分离器可以现场操作也可远控操作。螺旋输砂槽与砂水分离槽合为一体，由型钢支承，固定在混凝土的土建基础上。螺旋输送槽为U型断面，螺旋直径280mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加盖封闭。驱动装置的齿轮设计符合ISO、DIN标准，耐久系数为1.4。