在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取福建砂水分离器的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于福建砂水分离器，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。输送机典型的供料方式有两种：水平型和重力型。所谓水平型供料即通过一定的方式使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送。

砂水过滤器的安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，福建砂水分离器离开液面后，继续上移一段距离，福建砂水分离器中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离的目的。

螺旋输送机应用广泛，福建砂水分离器操作人员日常工作中要注重输送设备的保养和维护，福建砂水分离器的润滑特别的重要。下面为大家介绍螺旋输送机常用的润滑方法：1、检查螺旋润滑部位的温度变化情况，轴系温度应保持在规定范围内；2、用加压或传动丝杆和螺母之间要定期注油润滑，不常用的传动丝杆和螺母应用油封密封；3、保管好设备所用工具，要定期擦洗、经常检查、保持完整清洁；4、自动注油的润滑点，要经常检查油压、油位、温度及油泵的输油量，发现问题及时处理。

螺旋输送机轴承的故障的主要原因就是由于长时间的使用而不对其进行适当的维护与保养，将会造成大量的加工残留粉尘进入到轴承的内部，这样会造成福建砂水分离器轴承中润滑油的粘度太大，而影响到主轴的滚动，严重还有可能出现轴承的抱死现象，导致主轴无法正常转动。而一旦福建砂水分离器的轴承不能正常的转动，就会使得电机的负载瞬间增大，有可能会将电机烧毁。

砂水分离器可连续运行，也可间断运行。当吸砂泵准备工作时，先开启福建砂水分离器，再开启吸砂泵；停泵时，先停泵5min后再停福建砂水分离器。砂水分离器可以现场操作也可远控操作。螺旋输砂槽与砂水分离槽合为一体，由型钢支承，固定在混凝土的土建基础上。螺旋输送槽为U型断面，螺旋直径280mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加盖封闭。驱动装置的齿轮设计符合ISO、DIN标准，耐久系数为1.4。