作为国民经济增长和技术升级的支撑条件，西藏砂水分离器将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并体现出智能化、网络化、精密化、节能化和全球化发展的总趋势和时代特征。西藏砂水分离器设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。

在使用螺旋输送机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。西藏砂水分离器由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，必须立即予以更换，如不能及时发现并更换西藏砂水分离器，则势必造成轴承损坏。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。

螺旋压榨机，其在区域划分上，可分为排水区、进料区、螺旋输送区和出料区这四个区域。西藏砂水分离器主要特点，是为：1.因为采用的是无轴螺旋，所以其与物料接触面积小且摩擦力小，这样可以有效提高压榨机的挤压效率，并避免堵塞和缠绕等现象问题。2.西藏砂水分离器在材质上，采用的是不锈钢这一材质，所以，其强度大、耐腐蚀性能好以及使用寿命长。3.压榨机的驱动装置，采用的是轴装直接驱动这一方式，所以，设备运行平稳可靠且能耗低。

螺旋输送机油封也称为旋转唇形密封。在自由状态下，油封的内径小于轴的直径,即存在一定量的干涉。在将油包装在轴上之后,切削刃的压力和自紧弹簧的缩短力在密封轴上施加口一定的径向保持力,并且阻塞泄漏间隙以达到密封的目的。西藏砂水分离器旋转轴的旋转速度越高，油封与轴的冲突越大，温度升高越高并且油封的寿命越低。油封座设计的关键是确保油封座孔与旋转轴的同轴度,以确保油封唇在旋转轴上的干涉。然而，在西藏砂水分离器设备的实际操作中，由于油封的失效导致粉末流入轴承,导致轴承损坏仍然是非常普遍的。