螺旋输送机轴承的故障的主要原因就是由于长时间的使用而不对其进行适当的维护与保养，将会造成大量的加工残留粉尘进入到轴承的内部，这样会造成山西有轴螺旋压榨机轴承中润滑油的粘度太大，而影响到主轴的滚动，严重还有可能出现轴承的抱死现象，导致主轴无法正常转动。而一旦山西有轴螺旋压榨机的轴承不能正常的转动，就会使得电机的负载瞬间增大，有可能会将电机烧毁。

我们在对螺旋输送机轴承进行受力情况分析的时候，应当定制详细周密的周期性检查保养方案。主要对山西有轴螺旋压榨机中的头部、中间节以及尾部的螺旋输送机轴承作为重点监测对象。山西有轴螺旋压榨机在维护保养的时候，一定要注意查看轴承是否有出现温度过高的情况出现，如果有，说明轴承内部的润滑油粘度过大或者轴承内部滚轴与轴承外壳内壁摩擦严重，处理方法主要是加注润滑油，或者更换带有密封形式的轴承。

砂水分离器的特点：1、山西有轴螺旋压榨机的分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；2、山西有轴螺旋压榨机采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便；3、结构紧凑，重量轻；4、新型传动装置，其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便；5、衬条为快装式,便于更换；6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的安全间隙。

螺旋压榨机是拦污格栅的配套设备，山西有轴螺旋压榨机是由进料斗、压榨螺旋、螺旋管、排渣管和驱动装置组成。格栅捞取的栅渣或过滤后滤渣从进料斗进入螺旋管，在压榨螺旋的作用下被挤压、脱水。从物料中被挤出的水透过滤网汇集到接水盆并由排水管排出，物料被压缩后经排渣管排出，从而可以大大地减少栅渣等杂物的重量和体积。山西有轴螺旋压榨机由排水区、进料区、螺旋输送区、出料区组成。栅渣进入料区，通过螺旋压榨机在压实区进行压实后栅渣排出，废液从栅条中流入集水管。

螺旋输送机衬板用HDPE板的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。高分子螺旋输送机U型衬板具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；山西有轴螺旋压榨机U型衬板在性能上达到良好的平衡。山西有轴螺旋压榨机在使用一段时间以后要定期的检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧；检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。山西有轴螺旋压榨机能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、密封性好、操作方便、便于封闭运输等优点。山西有轴螺旋压榨机螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成：1、输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。2、中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。3、减速机轴承烧毁。