我们在对螺旋输送机轴承进行受力情况分析的时候，应当定制详细周密的周期性检查保养方案。主要对辽宁螺旋叶片中的头部、中间节以及尾部的螺旋输送机轴承作为重点监测对象。辽宁螺旋叶片在维护保养的时候，一定要注意查看轴承是否有出现温度过高的情况出现，如果有，说明轴承内部的润滑油粘度过大或者轴承内部滚轴与轴承外壳内壁摩擦严重，处理方法主要是加注润滑油，或者更换带有密封形式的轴承。

螺旋压榨机，其在区域划分上，可分为排水区、进料区、螺旋输送区和出料区这四个区域。辽宁螺旋叶片主要特点，是为：1.因为采用的是无轴螺旋，所以其与物料接触面积小且摩擦力小，这样可以有效提高压榨机的挤压效率，并避免堵塞和缠绕等现象问题。2.辽宁螺旋叶片在材质上，采用的是不锈钢这一材质，所以，其强度大、耐腐蚀性能好以及使用寿命长。3.压榨机的驱动装置，采用的是轴装直接驱动这一方式，所以，设备运行平稳可靠且能耗低。

螺旋输送机是一种利用电机带动螺旋回转，推移物料以实现输送目的的机械。辽宁螺旋叶片能水平、倾斜或垂直输送，具有结构简单、密封性好、操作方便、便于封闭运输等优点。辽宁螺旋叶片螺旋轴停止旋转一般由三个原因造成：1、输送物料料过大，物料不能顺利通过中间的吊轴承，在中间轴承处物料阻力太大。造成电机过负荷运转停机。这时须清理螺旋输送机中物料。2、中间轴承处阻力太大，密封损坏。物料进入轴承造成轴承不转动或轴承损坏。3、减速机轴承烧毁。

螺旋输送机的特点是：结构简单、横截面尺寸小、密封性好、工作可靠、制造成本低，便于中间装料和卸料，输送方向可逆向，也可同时向相反两个方向输送。辽宁螺旋叶片在输送过程中还可对物料进行搅拌、混合、加热和冷却等作业。通过装卸闸门可调节物料流量。但不宜输送易变质的、粘性大的、易结块的及大块的物料。输送过程中物料易破碎，螺旋及料槽易磨损。单位功率较大。使用中辽宁螺旋叶片要保持料槽的密封性及螺旋与料槽间有适当的间隙。

因为这些物料在输送时会粘结在一螺旋上，并随之旋转而不向前移动，或者在吊轴承处形成物料的积塞而使辽宁螺旋叶片不能正常工作。在辽宁螺旋叶片运行前，首先要确认螺旋输送机设备、人员、被输送物品均处于安全完好的状态;其次检查各运动部位正常无异物，检查所有电气线路是否正常，正常时才能将皮带输送机投入运行。要检查供电电压与设备额定电压的差别不超过±5%。一般来讲，普通的螺旋输送机不适宜输送易然的、易爆的、有毒的或有腐蚀性的物料。