螺旋压榨机，其在区域划分上，可分为排水区、进料区、螺旋输送区和出料区这四个区域。西藏螺旋叶片主要特点，是为：1.因为采用的是无轴螺旋，所以其与物料接触面积小且摩擦力小，这样可以有效提高压榨机的挤压效率，并避免堵塞和缠绕等现象问题。2.西藏螺旋叶片在材质上，采用的是不锈钢这一材质，所以，其强度大、耐腐蚀性能好以及使用寿命长。3.压榨机的驱动装置，采用的是轴装直接驱动这一方式，所以，设备运行平稳可靠且能耗低。

我们在对螺旋输送机轴承进行受力情况分析的时候，应当定制详细周密的周期性检查保养方案。主要对西藏螺旋叶片中的头部、中间节以及尾部的螺旋输送机轴承作为重点监测对象。西藏螺旋叶片在维护保养的时候，一定要注意查看轴承是否有出现温度过高的情况出现，如果有，说明轴承内部的润滑油粘度过大或者轴承内部滚轴与轴承外壳内壁摩擦严重，处理方法主要是加注润滑油，或者更换带有密封形式的轴承。

螺旋输送机的转速较低，在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，西藏螺旋叶片基本上属于此种原理；此种原理的螺小于0.5；因为充填过多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下度；既然慢速西藏螺旋叶片的物料受重力的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向然廿值小，输送能力低，但物料处于轻松散的自由滚落的状态，较少受到挤压，适用于易采用标准螺旋时，不但能保持较快的滑下速度，并且对倾斜输送有一定的适应能力。

在使用螺旋输送机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。西藏螺旋叶片由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，必须立即予以更换，如不能及时发现并更换西藏螺旋叶片，则势必造成轴承损坏。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。

在螺旋输送机运行中，必须遵守被输送物品设计中物品的规定，遵守西藏螺旋叶片的设计能力。其次，要注意各类人员不得触及皮带输送机的运动部分，非专业人员不得随意接触电气元件、控制按钮等。在西藏螺旋叶片运行中不能对变频器后级断路，如确定维修需要，则必须在停止变频运行的情况下才能进行，否则可能损坏变频器。 螺旋输送机运行停止 ，按下停止按钮待系统全部停止后方能切断总电源。

螺旋输送机是一种常见的输送设备，西藏螺旋叶片适合输送机粉状、颗粒状以及小块状的物料，但是不适合输送粘性较大的物料。西藏螺旋叶片设备的结构简单，但是使用不当也会造成严重的事故发生。有的螺旋输送机正常使用中发生停机，怎么处理下面检查是哪里出现：1.设备的密封性不够好，输送粉状物料的时候，物料通过缝隙进入轴承，造成轴承卡死甚至是损坏;2.进料粒度过大，物料不能正常进入中间的吊轴承，引起设备中间的阻力增大，电机负荷多大，直接停机。