螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；贵州砂水分离器的螺旋叶片有实体螺旋面带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。贵州砂水分离器与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

砂水分离器可连续运行，也可间断运行。当吸砂泵准备工作时，先开启贵州砂水分离器，再开启吸砂泵；停泵时，先停泵5min后再停贵州砂水分离器。砂水分离器可以现场操作也可远控操作。螺旋输砂槽与砂水分离槽合为一体，由型钢支承，固定在混凝土的土建基础上。螺旋输送槽为U型断面，螺旋直径280mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加盖封闭。驱动装置的齿轮设计符合ISO、DIN标准，耐久系数为1.4。

在螺旋输送机的价格成本中，材质是主要影响因素。贵州砂水分离器壳体有Q235碳钢，304不锈钢，316L等不同材质，不同的材质的螺旋输送机，贵州砂水分离器质量是不一样的，所以材质直接影响了螺旋输送机价格的高低。一般而言，往往产品材质贵的，加工出来的成品价格肯定也要高，这也是基本的常识问题。螺旋输送机的报价工作一般是根据输送机的具体工作条件参数，设备所用配件和材料等方面，然后综合考虑产品。以这种方式,可能是准确的。

砂水分离器的特点：1、贵州砂水分离器的分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；2、贵州砂水分离器采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便；3、结构紧凑，重量轻；4、新型传动装置，其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便；5、衬条为快装式,便于更换；6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的安全间隙。

砂水过滤器的安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，贵州砂水分离器离开液面后，继续上移一段距离，贵州砂水分离器中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离的目的。

作为国民经济增长和技术升级的支撑条件，贵州砂水分离器将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并体现出智能化、网络化、精密化、节能化和全球化发展的总趋势和时代特征。贵州砂水分离器设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。