在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取广东多轴螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于广东多轴螺旋输送机，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。输送机典型的供料方式有两种：水平型和重力型。所谓水平型供料即通过一定的方式使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送。

螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；广东多轴螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。广东多轴螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

螺旋输送机油封也称为旋转唇形密封。在自由状态下，油封的内径小于轴的直径,即存在一定量的干涉。在将油包装在轴上之后,切削刃的压力和自紧弹簧的缩短力在密封轴上施加口一定的径向保持力,并且阻塞泄漏间隙以达到密封的目的。广东多轴螺旋输送机旋转轴的旋转速度越高，油封与轴的冲突越大，温度升高越高并且油封的寿命越低。油封座设计的关键是确保油封座孔与旋转轴的同轴度,以确保油封唇在旋转轴上的干涉。然而，在广东多轴螺旋输送机设备的实际操作中，由于油封的失效导致粉末流入轴承,导致轴承损坏仍然是非常普遍的。

在螺旋输送机运行之前，有必要进行一些必要的检查。此外,须进行设备,工具和人员的操作,并且不能遗漏任何东西。无轴广东多轴螺旋输送机输送物品的机器,与传统的有轴广东多轴螺旋输送机相比,采用了非中轴的设计,并采用整体式钢螺杆以一定的柔韧性推动物料,具有以下突出优点:强大的防缠绕性能。完全封闭的输送和易于清洁的螺旋表面确保了环境卫生,并且可以防止污染和泄漏物料的运输。大扭矩，低能耗。由于螺杆没有轴，因此不易堵塞材料,也不会堵塞排出口，因此可以较低的速度运转机器。