无中心轴的螺旋输送机，重庆螺旋叶片的螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，重庆螺旋叶片具体按下列步骤进行。1、拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。2、拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。3、拿出螺旋体。4、拆掉衬套所有压板螺钉，卸下衬套。5、更换新衬套。

螺旋式输送机是利用旋转的螺旋将被输送的物料沿固定的机壳内推移而进行输送工作。重庆螺旋叶片旋转轴的旋向，决定了物料的输送方向。重庆螺旋叶片的输送量近似计算公式：输送量Q = 47 D2 nt pC（t/h）;式中：D 输送机直径m、n--螺旋轴转速r/min、t 螺距m、 物料充填系数、p 物料容重t/m3、c 输送机倾角系数轴功率P0=【Q（ 0L+H）/367】+DL/20式中：Q 输送量、 0 物料阻力数（1.2-4）、L 输送长度m。

螺旋输送机油封也称为旋转唇形密封。在自由状态下，油封的内径小于轴的直径,即存在一定量的干涉。在将油包装在轴上之后,切削刃的压力和自紧弹簧的缩短力在密封轴上施加口一定的径向保持力,并且阻塞泄漏间隙以达到密封的目的。重庆螺旋叶片旋转轴的旋转速度越高，油封与轴的冲突越大，温度升高越高并且油封的寿命越低。油封座设计的关键是确保油封座孔与旋转轴的同轴度,以确保油封唇在旋转轴上的干涉。然而，在重庆螺旋叶片设备的实际操作中，由于油封的失效导致粉末流入轴承,导致轴承损坏仍然是非常普遍的。

螺旋输送机衬板用HDPE板的独有特性是四种基本变量的适当结合：密度、分子量、分子量分布和添加剂。高分子螺旋输送机U型衬板具有优良的耐大多数生活和工业用化学品的特性。不同的催化剂被用于生产定制特殊性能聚合物。这些变量相结合生产出不同用途的HDPE品级；重庆螺旋叶片U型衬板在性能上达到良好的平衡。重庆螺旋叶片在使用一段时间以后要定期的检查所有螺栓是否松动，如有松动须立即拧紧；检查减速箱油位及油的颜色，如油不足应立即加油。

砂水分离器适用于污水处理厂的沉砂池，是污水中有机砂的分离及提升的一体化设备，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒，有较高的分离效率，重庆螺旋叶片设备采用无轴螺旋，无水中轴承，具有重量轻、结构紧凑、运行可靠、安装方便等特点，是一种理想的重庆螺旋叶片设备。砂水分离器对排砂泵泵出的砂水进行分离。全自动控制运行，除砂效率不低于95％，去砂直径≥0.2mm，砂砾吸附的有机物去除率≥95％。水槽在溢流前，满足0.2mm以上砂粒的沉降回收率不低于98% 。

无轴螺旋输送机的特点：1、重庆螺旋叶片的抗缠绕能力强：无中轴干扰,对于输送带,易包裹物料具有特殊的优越性,防止因事故造成堵塞。2、环保性能好：采用全封闭运输，螺旋面易于清洗,无轴螺旋输送机可确保环境卫生，运输的物料不被污染，不泄漏。3、重庆螺旋叶片的扭矩大：能耗低:由于螺杆没有轴,材料不易堵塞，因此可以低速运转，传动平稳，降低能耗。4、输送量大：相同直径的输送量是传统立式输送机的1.5倍,可达40m3/h。