在螺旋输送机运行之前，有必要进行一些必要的检查。此外,须进行设备,工具和人员的操作,并且不能遗漏任何东西。无轴四川无轴螺旋叶片输送物品的机器,与传统的有轴四川无轴螺旋叶片相比,采用了非中轴的设计,并采用整体式钢螺杆以一定的柔韧性推动物料,具有以下突出优点:强大的防缠绕性能。完全封闭的输送和易于清洁的螺旋表面确保了环境卫生,并且可以防止污染和泄漏物料的运输。大扭矩，低能耗。由于螺杆没有轴，因此不易堵塞材料,也不会堵塞排出口，因此可以较低的速度运转机器。

螺旋输送机轴承对工作环境的影响：1、四川无轴螺旋叶片工作环境相当的恶劣，输送槽内部是翻腾着物料，外部是粉尘弥漫之空间。如果密封不彻底，物料及空气中的的污染物一旦进入轴承腔内，定会造成轴承之磨损，同时也会造成轴头磨损。大大降低了螺旋输送机之使用寿命。2、四川无轴螺旋叶片机体密封的不够严密：螺旋输送机在生产时候，如果设计生产不够严密，物料容易从机体内溢出，加剧了周围环境中粉尘飞扬，粉尘就更容易粘在润滑油上，造成润滑油粘度过大。

螺旋输送机油封也称为旋转唇形密封。在自由状态下，油封的内径小于轴的直径,即存在一定量的干涉。在将油包装在轴上之后,切削刃的压力和自紧弹簧的缩短力在密封轴上施加口一定的径向保持力,并且阻塞泄漏间隙以达到密封的目的。四川无轴螺旋叶片旋转轴的旋转速度越高，油封与轴的冲突越大，温度升高越高并且油封的寿命越低。油封座设计的关键是确保油封座孔与旋转轴的同轴度,以确保油封唇在旋转轴上的干涉。然而，在四川无轴螺旋叶片设备的实际操作中，由于油封的失效导致粉末流入轴承,导致轴承损坏仍然是非常普遍的。

螺旋输送机停机处理方式：当四川无轴螺旋叶片设备开机时，发出异常的噪音，电机、减速机振动不止，并且轴承有区域的温度急剧增高，我们应该及时停止四川无轴螺旋叶片设备的运转。通体检查螺旋轴中心线、电机固定组件、减速机固定螺栓这些部位的安装有没有产生偏位的情况，同时检查减速的轴承是否烧毁。发现问题，及时解决，将有问题的地方重新校正安装，保证设备的安全运行。

螺旋输送机应用广泛，四川无轴螺旋叶片操作人员日常工作中要注重输送设备的保养和维护，四川无轴螺旋叶片的润滑特别的重要。下面为大家介绍螺旋输送机常用的润滑方法：1、检查螺旋润滑部位的温度变化情况，轴系温度应保持在规定范围内；2、用加压或传动丝杆和螺母之间要定期注油润滑，不常用的传动丝杆和螺母应用油封密封；3、保管好设备所用工具，要定期擦洗、经常检查、保持完整清洁；4、自动注油的润滑点，要经常检查油压、油位、温度及油泵的输油量，发现问题及时处理。

无中心轴的螺旋输送机，四川无轴螺旋叶片的螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，四川无轴螺旋叶片具体按下列步骤进行。1、拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。2、拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。3、拿出螺旋体。4、拆掉衬套所有压板螺钉，卸下衬套。5、更换新衬套。