有好多行业比如化工也可以使用螺旋输送机，有的物料的温度达到100-200多，要求不能一下就把温度降下来，这里就用到青海砂水分离器的冷却，青海砂水分离器的冷却原理：1.管式螺旋输送机：选用大型号管径的管轴和外壳，可以把双层的管套在一起，这样里面的水量可以增大，这样很快就可以把物料的温度降下来。2.空间允许的情况下把设备加长，也可以很快的把温度降下来。3.U型螺旋输送机：这样的输送机就有一定的局限了，可以在中心轴里面加水，也可以把温度降下来。

无中心轴的螺旋输送机，青海砂水分离器的螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，青海砂水分离器具体按下列步骤进行。1、拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。2、拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。3、拿出螺旋体。4、拆掉衬套所有压板螺钉，卸下衬套。5、更换新衬套。

我们在对螺旋输送机轴承进行受力情况分析的时候，应当定制详细周密的周期性检查保养方案。主要对青海砂水分离器中的头部、中间节以及尾部的螺旋输送机轴承作为重点监测对象。青海砂水分离器在维护保养的时候，一定要注意查看轴承是否有出现温度过高的情况出现，如果有，说明轴承内部的润滑油粘度过大或者轴承内部滚轴与轴承外壳内壁摩擦严重，处理方法主要是加注润滑油，或者更换带有密封形式的轴承。

在使用螺旋输送机粉状物料时，因为粉状物料的特性使其极易沿转动轴渗入轴承座内，从而造成轴承的损坏，所以设计时着重考虑轴承座的密封问题。青海砂水分离器由于油封失效的原因有多种，而采用以上结构时一旦油封失效，必须立即予以更换，如不能及时发现并更换青海砂水分离器，则势必造成轴承损坏。螺旋轴与轴承之间的密封采用双道油封密封。左侧的一道油封防止细粉进入轴承座，右侧一道密封防止轴承的润滑脂顺轴流入料筒，污染物料。