螺旋输送机是一种常见的输送设备，山西多层螺旋输送机适合输送机粉状、颗粒状以及小块状的物料，但是不适合输送粘性较大的物料。山西多层螺旋输送机设备的结构简单，但是使用不当也会造成严重的事故发生。有的螺旋输送机正常使用中发生停机，怎么处理下面检查是哪里出现：1.设备的密封性不够好，输送粉状物料的时候，物料通过缝隙进入轴承，造成轴承卡死甚至是损坏;2.进料粒度过大，物料不能正常进入中间的吊轴承，引起设备中间的阻力增大，电机负荷多大，直接停机。

砂水分离器的特点：1、山西多层螺旋输送机的分离效率可达96%~98%，可分离出粒径≥0.2mm的颗粒；2、山西多层螺旋输送机采用无轴螺旋，无水中轴承，维护方便；3、结构紧凑，重量轻；4、新型传动装置，其关键产件--减速器为先进的轴装式,不用联轴器,安装对中方便；5、衬条为快装式,便于更换；6、螺旋轴向位置可调，便于调整其尾部和箱壁的安全间隙。

在相关参数稳定的情况下，物料在料槽内轴向移动速度和圆周速度随物料所在螺旋半径的增大变大。在选取山西多层螺旋输送机的时候根据物料特质选择叶片和旋转轴，直径越大效果越好，但是对于山西多层螺旋输送机，螺旋外径过大会增加制造成本，且不利于冷却。此外，外径值没有必要一定取500的整数倍。输送机典型的供料方式有两种：水平型和重力型。所谓水平型供料即通过一定的方式使物料颗粒获得水平速度，通过水平导流装置将物料输送到供料口等待输送。

作为国民经济增长和技术升级的支撑条件，山西多层螺旋输送机将伴随高新技术和新兴产业的发展而共同进步，并体现出智能化、网络化、精密化、节能化和全球化发展的总趋势和时代特征。山西多层螺旋输送机设计制作时首先应综合考虑所运送物料的特性，有无磨琢性、粘性、含水量、酸碱性等等因素，做到针对不同的物料而设计合适的机型。其次针对不同的物料确定螺旋输送机的运转速度，物料粒度影响滑移、冲击和磨蚀。转数越高，物料滑移量越大。

螺旋输送机轴承对工作环境的影响：1、山西多层螺旋输送机工作环境相当的恶劣，输送槽内部是翻腾着物料，外部是粉尘弥漫之空间。如果密封不彻底，物料及空气中的的污染物一旦进入轴承腔内，定会造成轴承之磨损，同时也会造成轴头磨损。大大降低了螺旋输送机之使用寿命。2、山西多层螺旋输送机机体密封的不够严密：螺旋输送机在生产时候，如果设计生产不够严密，物料容易从机体内溢出，加剧了周围环境中粉尘飞扬，粉尘就更容易粘在润滑油上，造成润滑油粘度过大。