无中心轴的螺旋输送机，西藏多轴螺旋输送机的螺旋叶片始终与水槽表面接触，故在水槽表面覆盖有一层耐磨衬垫。如耐磨衬垫被发现损坏，应立即更换，西藏多轴螺旋输送机具体按下列步骤进行。1、拆去两只紧帽、减速机与轴承座连接法兰螺钉，即分开传动机构。2、拆去轴承座与机体联接螺丝，拆去轴承座、轴承、密封座。3、拿出螺旋体。4、拆掉衬套所有压板螺钉，卸下衬套。5、更换新衬套。

螺旋输送机利用双层U型槽体，循环水的作用，迫使物料在运行过程中进行物理降温，物料运行速度不易过快，对于粉尘比较小的大颗粒物料可进行加装抽风装置，已达到温度的快速排放！西藏多轴螺旋输送机设备降温处理较短需用4米，在需求更长的情况下可多段循环水处理。冷却式西藏多轴螺旋输送机它包括筒体、带螺旋板的转轴、轴承和驱动装置，筒体外面有外冷却水套，转轴两端为空管，螺旋板的空腔与转轴两端的空管连通，冷却水由入端空管流经螺旋板空腔后，由出端空管流出。

螺旋输送机轴承的故障的主要原因就是由于长时间的使用而不对其进行适当的维护与保养，将会造成大量的加工残留粉尘进入到轴承的内部，这样会造成西藏多轴螺旋输送机轴承中润滑油的粘度太大，而影响到主轴的滚动，严重还有可能出现轴承的抱死现象，导致主轴无法正常转动。而一旦西藏多轴螺旋输送机的轴承不能正常的转动，就会使得电机的负载瞬间增大，有可能会将电机烧毁。

螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；西藏多轴螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。西藏多轴螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

螺旋输送机的转速较低，在螺旋面上的物料受到重力的影响远比离心力的影响大沿螺旋面向下滑，于是产生轴向的位移，西藏多轴螺旋输送机基本上属于此种原理；此种原理的螺小于0.5；因为充填过多，物料不是沿螺旋面滑下，而是被螺旋的搅动使它翻越螺旋轴落下度；既然慢速西藏多轴螺旋输送机的物料受重力的影响较大，显然它不能用于垂直螺旋或倾斜角较大的向然廿值小，输送能力低，但物料处于轻松散的自由滚落的状态，较少受到挤压，适用于易采用标准螺旋时，不但能保持较快的滑下速度，并且对倾斜输送有一定的适应能力。

螺旋输送机轴承对工作环境的影响：1、西藏多轴螺旋输送机工作环境相当的恶劣，输送槽内部是翻腾着物料，外部是粉尘弥漫之空间。如果密封不彻底，物料及空气中的的污染物一旦进入轴承腔内，定会造成轴承之磨损，同时也会造成轴头磨损。大大降低了螺旋输送机之使用寿命。2、西藏多轴螺旋输送机机体密封的不够严密：螺旋输送机在生产时候，如果设计生产不够严密，物料容易从机体内溢出，加剧了周围环境中粉尘飞扬，粉尘就更容易粘在润滑油上，造成润滑油粘度过大。