螺旋输送机一般由输送机本体、进出料口及驱动装置三大部分组成；广东不锈钢螺旋输送机的螺旋叶片有实体螺旋面带式螺旋面和叶片螺旋面三种形式，其中，叶片式螺旋面应用相对较少，主要用于输送粘度较大和可压缩性物料，这种螺悬面型，在完成输送作业过程中，同时具有并完成对物料的搅拌、混合等功能。广东不锈钢螺旋输送机与其它输送设备相比，具有整机截面尺寸小、密封性能好、运行平稳可靠、可中间多点装料和卸料及操作安全、维修简便等优点。

砂水过滤器的安装倾角在20°—30°之间，砂水混合液从进水管进入水箱，混合液中比重较大的颗粒（如砂粒）由于自重面下降沉积于螺旋槽底部，在螺旋的推动下，物料沿斜置的U型槽底部提升，广东不锈钢螺旋输送机离开液面后，继续上移一段距离，广东不锈钢螺旋输送机中的水份逐渐在螺旋槽中的间隙中流回水箱，砂粒也逐渐干化在出料口处，依靠自重落入其它输送装置。上清液则不断的从排水管中流出。达到砂水分离的目的。

螺旋输送机是一种摩擦驱动以连续方式运输物料的机械。广东不锈钢螺旋输送机可以将物料在一定输送线上，从起初的供料点到后面的卸料点间形成一种物料的输送流程，广东不锈钢螺旋输送机各灰斗的粉尘首先分别经过卸灰阀排到刮板输送机上，根据现场情况把灰尘送到一个集合刮板输送机上，并把灰卸到螺旋输送机开机下部，粉尘经提开到一定高度后卸至贮灰罐。贮灰进的粉尘积满后定时由吸尘车拉走，无吸尘车时，可由贮灰罐直接把粉尘经卸灰阀卸到罐装汽车上运走。

我们在对螺旋输送机轴承进行受力情况分析的时候，应当定制详细周密的周期性检查保养方案。主要对广东不锈钢螺旋输送机中的头部、中间节以及尾部的螺旋输送机轴承作为重点监测对象。广东不锈钢螺旋输送机在维护保养的时候，一定要注意查看轴承是否有出现温度过高的情况出现，如果有，说明轴承内部的润滑油粘度过大或者轴承内部滚轴与轴承外壳内壁摩擦严重，处理方法主要是加注润滑油，或者更换带有密封形式的轴承。

砂水分离器可连续运行，也可间断运行。当吸砂泵准备工作时，先开启广东不锈钢螺旋输送机，再开启吸砂泵；停泵时，先停泵5min后再停广东不锈钢螺旋输送机。砂水分离器可以现场操作也可远控操作。螺旋输砂槽与砂水分离槽合为一体，由型钢支承，固定在混凝土的土建基础上。螺旋输送槽为U型断面，螺旋直径280mm，安装角度约25°，除进料口敞开外，其余部分沿螺旋槽加盖封闭。驱动装置的齿轮设计符合ISO、DIN标准，耐久系数为1.4。

螺旋输送机停机处理方式：当广东不锈钢螺旋输送机设备开机时，发出异常的噪音，电机、减速机振动不止，并且轴承有区域的温度急剧增高，我们应该及时停止广东不锈钢螺旋输送机设备的运转。通体检查螺旋轴中心线、电机固定组件、减速机固定螺栓这些部位的安装有没有产生偏位的情况，同时检查减速的轴承是否烧毁。发现问题，及时解决，将有问题的地方重新校正安装，保证设备的安全运行。